PLG seeria pidev plaadikuivati (vaakumkettakuivati)
PLG seeria pidev plaadikuivati (vaakumkettakuivati)
PLG seeria pidev plaatkuivati on omamoodi suure efektiivsusega juhtiv ja pidev kuivatusseade. Selle ainulaadne konstruktsioon ja tööpõhimõte pakuvad eeliseid nagu kõrge soojustõhusus, madal energiatarbimine, väiksem pindala, lihtne seadistamine, lihtne käsitsemine ja juhtimine ning hea töökeskkond jne. Seda kasutatakse laialdaselt kuivatamisprotsessides keemia-, farmaatsia-, põllumajanduskemikaalide, toiduainete, sööda, põllumajandus- ja kõrvalsaaduste töötlemise jms valdkonnas ning see on erinevates tööstusharudes hästi vastu võetud. Praegu on olemas kolm suurt kategooriat: normaalrõhu, suletud ja vaakumtüüpi ning neli spetsifikatsiooni: 1200, 1500, 2200 ja 2500; ja kolme tüüpi konstruktsioone: A (süsinikteras), B (roostevaba teras kontaktdetailide jaoks) ja C (B baasil, millele lisandub roostevaba teras aurutorude, peavõlli ja toe jaoks ning roostevabast terasest vooder silindri korpuse ja ülemise katte jaoks). Kuivatuspinnaga 4–180 ruutmeetrit on meil nüüd saadaval sadu seeriatoodete mudeleid ja mitmesuguseid abiseadmeid, et rahuldada erinevate toodete nõudeid.
Video
Põhimõte
See on uuenduslik horisontaalne partiitüüpi vaakumkuivati. Märja materjali niiskus aurustatakse soojusülekande teel. Kaabitsaga segisti eemaldab kuumalt pinnalt materjali ja liigub mahutis tsüklilise voolu moodustamiseks. Aurustuv niiskus pumpatakse vaakumpumbaga välja.
Märgmaterjal suunatakse pidevalt kuivati ülemisele kuivatuskihile. Äkked pööravad ja segavad seda pidevalt. Kui äkke vars pöörleb, voolab materjal läbi kuivatusplaadi pinna mööda eksponentsiaalset spiraaljoont. Väikesel kuivatusplaadil liigub materjal selle välisserva poole ja langeb sealt allapoole asuva suure kuivatusplaadi välisserva poole ning seejärel sissepoole ja langeb oma keskmisest august järgmise kihi väikesele kuivatusplaadile. Nii väikesed kui ka suured kuivatusplaadid on paigutatud vaheldumisi, et materjalid saaksid pidevalt läbida kogu kuivati. Küttekeskkond, milleks võib olla küllastunud aur, kuum vesi või termoõli, juhitakse õõnsatesse kuivatusplaatidesse kuivati ühest otsast teise. Kuivatatud toode langeb kuivatusplaadi viimasest kihist lõhnakeha alumisse kihti ja liigutatakse äkkede abil väljalaskeavasse. Niiskus eraldub materjalist ja eemaldatakse ülemise kaane niiske väljalaskeava kaudu või vaakumpumba abil ülemisel kaanel vaakumplaadikuivati puhul. Alumisest kihist väljutatud kuivatatud toodet saab otse pakkida. Kuivatamisvõimet saab suurendada lisaseadmetega, näiteks ribikütteseadmega, lahusti taaskasutamiseks mõeldud kondensaatoriga, kotitolmufiltriga, kuivatatud materjalide tagasivoolu- ja segamismehhanismiga ning imemisventilaatoriga jne. Nendes pasta olekus lahustit ja kuumustundlikke materjale saab hõlpsasti taaskasutada ning teostada ka termilist lagunemist ja reaktsiooni.
Omadused
(1) Lihtne juhtimine, lai rakendusala
1. Parima kuivamisprotsessi saavutamiseks reguleerige materjalide paksust, peavõlli pöörlemiskiirust, äkkeharude arvu, stiili ja suurust.
2. Iga kuivatusplaadi kihti saab eraldi kuuma või külma keskkonnaga toita, et materjale kuumutada või jahutada ning temperatuuri reguleerimine oleks täpne ja lihtne.
3. Materjalide ooteaega saab täpselt reguleerida.
4. Materjalide ühesuunaline voolamine ilma tagasivoolu ja segamiseta, ühtlane kuivatamine ja stabiilne kvaliteet, uuesti segamist pole vaja.
(2) Lihtne ja lihtne käsitsemine
1. Kuivati käivitamine ja seiskamine on üsna lihtne
2. Pärast materjali etteande peatamist saab selle äkete abil kuivatist kergesti välja lasta.
3. Seadme sees saab hoolikat puhastamist ja vaatlust läbi viia suure vaateakna.
(3) Madal energiatarve
1. Õhuke materjalikiht, peavõlli madal kiirus, materjalide transportimiseks vajalik väike võimsus ja energia.
2. Kuivatage soojust juhtiva meetodi abil, et tagada kõrge küttetõhusus ja madal energiatarve.
(4) Hea töökeskkond, lahustit saab taaskasutada ja pulbri väljalaske vastab heitgaaside nõuetele.
1. Normaalrõhu tüüp: kuna seadme sees on õhuvoolu kiirus madal ja niiskus on ülemises osas kõrge ning alumises osas madal, ei pääse tolmupulber seadme juurde, seega pole ülemise niiske väljalaskeava kaudu väljuvas jääkgaasis peaaegu üldse tolmupulbrit.
2. Suletud tüüp: varustatud lahusti taaskasutusseadmega, mis võimaldab niiskest kandegaasist hõlpsalt orgaanilist lahustit taaskasutada. Lahusti taaskasutusseadmel on lihtne konstruktsioon ja kõrge taaskasutusmäär ning lämmastikku saab kasutada niiske kandegaasina suletud ringluses põlemis-, plahvatus- ja oksüdeerumisohtlike materjalide ning mürgiste materjalide ohutuks kasutamiseks. Eriti sobiv tuleohtlike, plahvatusohtlike ja mürgiste materjalide kuivatamiseks.
3. Vaakumtüüp: kui plaatkuivati töötab vaakumis, sobib see eriti hästi kuumustundlike materjalide kuivatamiseks.
(5) Lihtne paigaldus ja väike kasutusala.
1. Kuna kuivati tarnitakse tervikuna, on seda kohapeal üsna lihtne paigaldada ja kinnitada ainult tõstmise abil.
2. Kuna kuivatusplaadid on kihtide kaupa paigutatud ja vertikaalselt paigaldatud, võtab see väikese ruumi, kuigi kuivatusala on suur.
Tehnoloogia omadused
1. Kuivatusplaat
(1) Projekteerimisrõhk: üldiselt 0,4 MPa, maksimaalselt 1,6 MPa.
(2) Töörõhk: üldiselt alla 0,4 MPa ja maksimaalselt 1,6 MPa.
(3) Küttekeskkond: aur, kuum vesi, õli. Kui kuivatusplaatide temperatuur on 100 °C, võib kasutada kuuma vett; temperatuuril 100 °C–150 °C on tegemist küllastunud veeauruga ≤0,4 MPa või aurugaasiga ning temperatuuril 150 °C–320 °C õliga; temperatuuril >320 °C kuumutatakse elektri, õli või sulatatud soola abil.
2. Materjali ülekandesüsteem
(1) Peavõlli pöörete arv: 1–10 p/min, anduri ajastuse elektromagnetism.
(2) Äkkevars: Igal kihil on peavõllile kinnitatud 2–8 kätt.
(3) Äkke laba: Äkke laba ümber hõljub plaadi pinnaga, et säilitada kontakt. Neid on erinevat tüüpi.
(4) Rull: toodete puhul, mis kergesti aglomereeruvad või vajavad jahvatamist, võib soojusülekanne ja kuivamisprotsess olla lühem.
tugevdatakse rulli(de) paigutamisega sobivasse(tesse) kohta(desse).
3. Kest
Valikutel on kolm tüüpi: normaalrõhk, suletud rõhk ja vaakumrõhk
(1) Normaalrõhk: silinder või kaheksakülgne silinder, on olemas terve ja kahekordse konstruktsiooniga. Küttevedeliku sisse- ja väljalasketorud võivad olla korpuses või väliskesta sees.
(2) Suletud: silindriline kest, talub 5 kPa siserõhku, küttekeskkonna sisse- ja väljalaskeavade peamised kanalid võivad olla kesta sees või väljaspool.
(3) Vaakum: Silindriline kest, talub välisrõhku 0,1 MPa. Sisse- ja väljalaskeava peamised kanalid asuvad kesta sees.
4. Õhukütteseade
Normaalne suure aurustamisvõimsuse rakendamisel kuivatamise efektiivsuse suurendamiseks.
Tehniline parameeter
| Spetsifikatsioon | Läbimõõt mm | Kõrge mm | Kuiva pindala m2 | Võimsus kW | Spetsifikatsioon | Läbimõõt mm | Kõrge mm | Kuiva pindala m2 | Võimsus kW |
| 1200/4 | 1850. aasta | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Vooskeem
Rakendused
PLG pidev plaatkuivati sobib kuivatamiseks, kaltsineerimiseks, pürolüüsiks, jahutamiseks, reaktsiooniks ja sublimatsiooniks kemikaalides,farmaatsia-, pestitsiidi-, toidu- ja põllumajandustööstuses. Seda kuivatusmasinat kasutatakse peamiselt järgmistes valdkondades:
1. Orgaanilised keemiatooted: vaik, melamiin, aniliin, stearaat, kaltsiumformiaat ja muud orgaanilised keemilised materjalid ningvahepealne.
2. Anorgaanilised keemiatooted: kaltsiumkarbonaat, magneesiumkarbonaat, valge süsinikmust, naatriumkloriid, krüoliit, mitmesugusedsulfaat ja hüdroksiid.
3. Meditsiin ja toit: tsefalosporiin, vitamiin, ravimsool, alumiiniumhüdroksiid, tee, hõlmikpuu lehed ja tärklis.
4. Sööt ja väetis: bioloogiline kaaliumväetis, valgurikas sööt, teravili, seemned, herbitsiidid ja tselluloos.
QUANPIN kuivati granulaatori mikser
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Professionaalne tootja, mis keskendub kuivatusseadmete, granulaatorseadmete, segistiseadmete, purustus- või sõelaseadmete uurimisele, arendamisele ja tootmisele.
Praegu hõlmavad meie peamised tooted erinevat tüüpi kuivatamis-, granuleerimis-, purustus-, segamis-, kontsentreerimis- ja ekstraheerimisseadmeid, mille võimsus ulatub üle 1000 komplekti. Meil on rikkalikud kogemused ja range kvaliteet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
