PLG -seeria pidev plaadikuivati on omamoodi suure tõhususega juhtiv ja pidev kuivatusseadmed. Selle ainulaadne struktuur ja tööpõhimõte pakuvad eeliseid soojust, madala energiatarbimise, vähem hõivatud ala, lihtsat konfiguratsiooni, hõlpsat töö ja juhtimist ning head töökeskkonda jne. Seda kasutatakse laialdaselt kuivatamisprotsessis kemikaalide, farmaatsiatoodete põldudel , Põllumajanduskemikaalid, toiduained, sööda, põllumajanduse ja kõrvalsaaduste protsess jne ning seda võtavad erinevad tööstusharud hästi vastu. Nüüd on kolm suurt kategooriat, normaalne rõhk, suletud ja vaakumstiilid ning neli spetsifikatsiooni 1200, 1500, 2200 ja 2500; ja kolme tüüpi konstruktsioone A (süsinikteras), B (kontaktiosade roostevaba teras) ja C (B aluseks roostevabast terasest aurutorude, peamise võlli ja tugi lisamiseks ning roostevabast terasest vooderdised silindri korpuse ja ülemise katete jaoks ). Kuivamispinnaga 4–180 ruutmeetrit on meil nüüd sadu seeriatoodete mudeleid ja mitmesuguseid lisaseadmeid, mis vastavad erinevate toodete nõuetele.
See on innovatsiooni horisontaalne parti tüüpi vaakumkuivat. Märgmaterjali helendamine aurustub soojusülekande abil. Squeegeega segaja eemaldab materjali kuumal pinnalt ja liigub konteineris tsükli voolu moodustamiseks. Aurutatud niiskust pumbatakse vaakumpumba abil.
Märgad materjalid toidetakse pidevalt kuivati ülemisele kuivatuskihile. Need keeratakse ja segavad ahirow käe pöörlemisel pidevalt, kui ahirow käe pöörleb, voolab materjal läbi kuivamisplaadi pinna piki eksponentsiaalset spiraalset joont. Väikesele kuivatusplaadile liigutatakse materjal selle välisservale ja langeb alla selle all oleva suure kuivatusplaadi välisserva ning seejärel liigutatakse sissepoole ja rippus selle kesksest august alla järgmise kihi väikese kuivatusplaadi juurde . Nii väikesed kui ka suured kuivatamisplaadid on paigutatud vaheldumisi, kuna materjalid võivad pidevalt kogu kuivati läbi käia. Küttekeskkond, mis võib olla küllastunud aur, kuum vesi või soojusõli, suunatakse kuivati ühest otsast teise otsa õõnsatesse kuivamisplaatidesse. Kuivatatud toode langeb kuivatusklandi viimasest kihist lõhnakere põhjakihile ja ahistad liiguvad haukud tühjendussadamasse. Niiskuse heas on materjalidest ja eemaldatakse ülemise katte niiskest väljalaskepordist või imetakse vaakumpumba poolt vaakum-tüüpi plaadikuivati jaoks ülemise kattega välja. Alumisest kihist eraldatud kuivatatud toote saab otse pakkida. Kuivamisvõimalust saab tõsta, kui see on varustatud lisaseadmetega, näiteks Finined Sootud, kondensaator lahusti taastamiseks, kottide tolmufiltri, tagasituleku ja segatud mehhanismiga kuivatatud materjalide ja imemisventilaatorite jaoks Taastatud ning ka termilise lagunemise ja reaktsiooni saab läbi viia.
(1) Lihtne juhtimine, lai rakendus
1. Reguleerige materjalide paksust, peavõlli pöörlemiskiirust, harrow käe, stiili ja suuruste arv, mis saavutavad parima kuivamisprotsessi.
2. Iga kuivatamisplaadi kihti saab kuuma või külmade söötmetega individuaalselt kuumutada või külmad materjalid muuta ning temperatuurikontrolli täpseks ja lihtsaks muuta.
3. Materjalide aeg saab täpselt reguleerida.
4. Materjalide üksikvoolav suund ilma tagasipöördumise ja segamise, ühtlase kuivatamise ja stabiilse kvaliteedita, uuesti segunemist pole vaja.
(2) Lihtne ja lihtne töö
1. Kuivati peatus on üsna lihtne
2. Pärast materjali söötmise peatamist saab need ahistadest kuivati kergelt välja lasta.
3. Hoolika puhastamise ja vaatluse saab seadme sees kanda läbi suuremahulise vaate akna.
(3) Madal energiatarbimine
1. õhuke materjalide kiht, põhivõlli madal kiirus, väike võimsus ja energia, mis on vajalik materjalide edastamiseks.
2. Kuivatage soojust, nii et sellel on kõrge kuumutamise efektiivsus ja väike energiatarbimine.
(4) Hea töökeskkond, lahusti saab taastada ja pulbri tühjendamine vastab heitgaasi nõuetele.
1. Normaalne rõhu tüüp: nii madala õhuvoolu voolavuse ja niiskuse ülemise osa ja madala alumise osaga niiskuse madala kiirusega ei saanud tolmupulbrit varustuse külge hõljuda, seega pole peaaegu ühtegi tolmupulbrit sabagaasis, mis on välja lastud niiske tühjendusport ülaosas.
2. Suletud tüüp: varustatud lahusti taastamisseadmega, mis suudab orgaanilise lahusti hõlpsalt niiske kandvast gaasist taastada. Lahusti taaskasutamise seadmel on lihtne struktuur ja kõrge taastumiskiirus ning lämmastikku saab kasutada niiske kandjaga gaasina suletud ringluses neile, kes võivad põletada, plahvatust ja oksüdatsiooni ning mürgiseid materjale ohutuks toimimiseks. Eriti sobib tuleohtlike, plahvatusohtlike ja mürgiste materjalide kuivatamiseks.
3. Vaakum tüüp: kui plaadikuivati töötab vaakumseisundis, sobib see eriti kuumatundlike materjalide kuivatamiseks.
(5) Lihtne paigaldamine ja väike hõivamise ala.
1. Kuna kuivati on kohaletoimetamiseks tervikuna, on seda kohapeal üsna lihtne paigaldada ja kinnitada ainult tõste abil.
2. Kihiga paigutatud ja vertikaalselt paigaldatud kuivamisplaatidena võtab see väike okupeerimispiirkond, kuigi kuivatusala on suur.
1. Kuivamisplaat
(1) Desigmisrõhk: üldine on 0,4MPa, max. võib jõuda 1,6MPa.
(2) Töörõhk: üldine on alla 0,4MPa ja max. võib jõuda 1,6MPa.
(3) Küttekeskkond: aur, kuum vesi, õli. Kui kuivatusplaatide temperatuur on 100 ° C, võib kasutada kuuma vett; Kui 100 ° C ~ 150 ° C, on see küllastunud vee auru ≤0,4MPa või auruga ja kui 150 ° C ~ 320 ° C, on see õli; Kui> 320 ° C kuumutatakse seda elektri, õli või sulatatud soolaga.
2. materjali ülekandesüsteem
(1) Võlli revoluton: 1 ~ 10R/min, muunduri ajastuse elektromagnetism.
(2) Harrow käsi: igal kihil on 2–8 tükki käe, mis kinnitatakse peavõllile.
(3) Harrow tera: ümbritsev Harrow tera, hõljuge kontakti hoidmiseks koos plaadi pinnaga. Seal on erinevaid tüüpe.
(4) Rull: toodete jaoks hõlpsasti aglomeerimiseks või lihvimisnõuetega võib soojusülekanne ja kuivatamine olla
tugevdatakse rulli (de) asetamisega sobivasse kohta.
3. kest
Valiku jaoks on kolm tüüpi: normaalne rõhk, pitseeritud ja vaakum
(1) Normaalne rõhk: silinder või kaheksapoolne silindr, on terveid ja dimidiaalseid struktuure. Sootud söötme- ja väljalaskeava peamised torud võivad olla kestas, samuti võivad olla väliskoores.
(2) Pitseeritud: silindriline kest, võib kanda 5kPa siserõhku, soojenduskeskkonna sisselaskeava ja väljalaskeava peamised kanalid võivad olla kesta sees või väljas.
(3) Vaakum: silindriline kest võib kanda välise rõhku 0,1MPa. Sisselaske ja väljalaskeava peamised kanalid on kesta sees.
4. õhusoojendi
Tavaline suure aurustumisvõime rakendamine kuivatamise efektiivsuse suurendamiseks.
Spetsifikatsioon | Läbimõõt MM | Kõrge mm | Kuiva m piirkond2 | Power KW | Spetsifikatsioon | Läbimõõt MM | Kõrge mm | Kuiva m piirkond2 | Power KW |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8,0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
PLG Pidev plaadikuivati on sobiv kuivatamiseks, kaltsineerimiseks, pürolüüsiks, jahutamiseks, reaktsiooniks ja sublimatsiooniks keemilises,Farmaatsia-, pestitsiidi-, toidu- ja põllumajandustööstus. Seda kuivamismasinat kasutatakse peamiselt järgmistel väljadel:
1. orgaanilised keemilised tooted: vaigu, melamiin, aniliin, stearaati, kaltsiumi formaat ja muud orgaaniline keemiline materjal ningvahepealne.
2. anorgaanilised keemiatooted: kaltsiumkarbonaat, magneesiumkarbonaat, valge süsinik must, naatriumkloriid, krüoliit, erinevadsulfaat ja hüdroksiid.
3. ravim ja toit: tsefalosporiin, vitamiin, ravimsool, alumiiniumhüdroksiid, tee, ginkgo leht ja tärklis.
4. sööt ja väetis: bioloogiline kaaliumkloriidi väetis, valgu sööt, tera, seeme, herbitsiid ja tselluloos.
Quanpini kuivati granulaatori mikser
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Professionaalne tootja, kes keskendub kuivatamisseadmete, granulaatori varustuse, mikseri seadmete, purusti või sõelaadmete teadusuuringute, arendamisele ja tootmisele.
Praegu hõlmavad meie peamised tooted erinevat tüüpi kuivatamise, granuleerimise, purustamise, segamise, kontsentreerimise ja ekstraheerimise mahutavuse mahutavuseks rohkem kui 1000 komplekti. Rikkaliku kogemuse ja range kvaliteediga.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiiltelefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205