Milline on kvaliteedivahe Southern Glass Lining Devices ja Northern Glass Lining Devices vahel?

Kokkuvõtted:

Praegu jaguneb Hiina klaasiemailimisseadmete tööstuses emaili pihustuspulber peamiselt kahte kategooriasse: külmpihustus (pulber) ja kuumpihustus (pulber). Enamik põhjaosa emailimisseadmete tootjaid kasutab üldiselt külmpihustustehnoloogiat, samas kui enamik lõunaosariikide klaasiemailimisseadmete tootjaid kasutab kuumpihustustehnoloogiat. Järgnevalt on lühike arutelu kuuma ja külma pihustuspulbri erinevuste ning eeliste ja puuduste üle: lõunaosariikide termilise pihustustehnoloogia suurim eelis on väga madal hind ja emailimisprotsess kestab sageli kaks kuni...

1. Praegu jaguneb Hiina klaasemailimisseadmete tööstuses emaili pihustuspulber peamiselt kahte kategooriasse: külmpihustus (pulber) ja kuumpihustus (pulber). Enamik põhjaosa emailimisseadmete tootjaid kasutab üldiselt külmpihustustehnoloogiat, samas kui enamik lõunaosariikide klaasemailimisseadmete tootjaid kasutab kuumpihustustehnoloogiat. Järgnevalt on lühike arutelu kuuma ja külma pihustuspulbri erinevuste ning eeliste ja puuduste üle.

2. Lõunaosariikides on kuumpihustamise tehnoloogia suurim eelis väga madal hind ja sageli tuleb toodet emailida kaks kuni kolm korda. Puuduseks on aga ebastabiilne kvaliteet ning toode võib kergesti sattuda kehvemasse keskkonda, põhjustades kasutajale rohkem kahju.

3. Külmpihustustehnoloogia põhjaosas on toote kvaliteedi ja stabiilsuse suurim eelis, kuid emailimisseadmete protsess peaks kestma kuus kuni seitse korda, seega on kulud liiga kõrged. Iga täiendav emailimine peab läbima tuhandeid kraadi kõrgel temperatuuril põletamise, mis näitab kulude erinevust. Emailimisseadmete kvaliteet on hea või halb, kuid ka valitud emailimisseadmete pihustamistehnoloogial on oluline seos. Lihtsamalt öeldes on külmpihustamine emailimisseadmete tooriku jahutamine toatemperatuuril pulbri pihustamise ajal, termiline pihustamine aga emailimisseadmete mittetäielik jahutamine, mis võimaldab töötada pulbri pihustamise ajal. Külmpihustamine hõlbustab töötajatel tooriku ja portselanpulbri korduvat jahvatamist ja viimistlemist ning portselanpulbri loomulikku kuivamist vees. Selle tehnoloogia puhul kasutatakse portselani õhukese kihi (suur efektiivne paksus) pealekandmiseks põletamise kordade arvu ja kulude arvu. Termiline pihustamine toimub emailimisseadmes, mis ei ole töötamise ajal täielikult jahtunud. Pulbris olev email kuivab vees oleva terase abil sundkuivatamise teel, mistõttu on tegemist kiire ja suure tootmistsükkel, aga ka temperatuuriprobleemide tõttu. Termilist pihustamispulbrit saab katta ainult iga tootmisdefekti korral, mida ei saa peeneks jahvatada. Seega on emailimisseadme portselankiht paksem ja hind suhteliselt odav.

4. On näha, et kuigi termilise pihustamise tehnoloogia abil toodetakse kiiresti pakse portselankihti (mida paksem emailimisseade ei ole, seda parem), on kõrge temperatuuri tõttu kalduvus tekitada tumedaid mulle, portselan muutub paksuks ja ebaühtlaseks ning portselanpind on kergesti maha kooruv. Külmpihustamine on küll kulukas, kuid tootmismahtu ei saa suurendada, kuid kasutaja seisukohast on tootmisseadmed garanteeritud ja portselankiht on ühtlane (vastab rahvusvahelistele standarditele).