Mis põhjustab pihustuskuivatis viskoossust… Kuidas seda kontrollida

Mis põhjustab pihustuskuivatis viskoossust… Kuidas seda kontrollida

 Kokkuvõte:

Pihustuskuivatatud toit jaguneb kahte kategooriasse: mittekleepuvad ja viskoossed. Mittekleepuvaid koostisosi on lihtne pihustuskuivatada, neil on lihtne kuivati ​​disain ja lõpppulber voolab vabalt. Mittekleepuvate materjalide näideteks on munapulber, piimapulber, lahused ja muud maltodekstriinid, kummid ja valgud. Kleepuvate toitude puhul on tavalistes pihustuskuivatamise tingimustes kuivamisprobleem. Kleepuv toit kleepub tavaliselt kuivati ​​seina külge või muutub kuivatuskambrites ja transpordisüsteemides kasutuks kleepuvaks toiduks, millega kaasnevad madalad tööprobleemid ja toote saagis. Tüüpilised näited on suhkur ja happelised toiduained.

Viskoossus on nähtus, millega puututakse kokku glükoolhapperikaste toiduainete kuivatamisprotsessis. Pulbri viskoossus on omamoodi kohesiooni adhesioonivõime. See võib selgitada osakeste omavahelise viskoossuse (kohesiooni) ja osakeste ja seina viskoossuse (adhesiooni). Pulbriosakeste sidumisjõu mõõt tuleneb nende sisemistest omadustest, mida nimetatakse kohesiooniks, moodustades pulbrikihis masse. Seetõttu peaks pulbri aglomeraadi läbistamiseks vajalik jõud olema suurem kui kohesioon. Adhesioon on liidese jõudlus ja pulbriosakesed kleepuvad pihustuskuivatusseadmete trendi kohaselt. Kohesioon ja adhesioon on kuivamis- ja kuivatustingimuste kujundamise põhiparameetrid. Pulbriosakeste pinna koostis vastutab peamiselt viskoossuse eest. Pulbriosakeste pinnamaterjalide kohesiooni ja adhesiooni kalduvus on erinevad. Kuna kuivatamine nõuab osakeste pinnale suure koguse lahustunud aine ülekandmist, on see lahtiselt. Suhkrurikaste toiduainete pihustuskuivatamisel võivad koos esineda kaks viskoossuse omadust (kohesioon ja adhesioon). Osakeste vaheline viskoossus on fikseeritud vedelsildade, liikuvate vedelsildade, molekulidevaheliste mehaaniliste ahelate ning elektrostaatilise gravitatsiooni ja tahkete sildade moodustumine. Kuivatuskambris seinapulbri osakeste kleepumise peamine põhjus on suhkru ja happerikaste toitude pihustuskuivatamisel tekkiv materjalikadu. Kui pulbrit hoitakse pikemat aega seinal, kuivab see.

See viib viskoossuseni

SPihustuskuivatamise tehnoloogia, mis on rikas toidukuivatuspulbri ringlussevõtuga. Madala molekulmassiga suhkrud (glükoos, fruktoos) ja orgaanilised happed (sidrunhape, õunhape, viinhape) on väga keerulised. Väikese molekulmassiga ained, näiteks kõrge veeimavus, termoplastsus ja madal klaasistumise üleminekutemperatuur (Tg), aitavad kaasa viskoossusprobleemidele. Pihustuskuivatamise temperatuur on kõrgem kui Tg20.°C. Enamik neist komponentidest moodustavad viskoossel pinnal pehmeid osakesi, põhjustades pulbri viskoossust ja lõpuks moodustades pulbri asemel pasta struktuuri. Selle molekuli kõrge molekulaarne liikuvus tuleneb selle madalast klaasistumise üleminekutemperatuurist (Tg), mis põhjustab pihustuskuivatites viskoossusprobleeme, mis on tavaliselt populaarsed temperatuuril. Klaasistumise temperatuuri ja amorfse faasi konversioonitemperatuuri peamised omadused. Klaasisiirde sündmus toimus kõvas tahkes amorfses suhkrus, mis läbis muutuse pehmeks kummi vedelfaasiks. Pinnaenergia ja tahkel klaasil on madal pinnaenergia ning need ei kleepu madala energiaga tahketele pindadele. Klaasi ja kummi (või vedeliku) oleku tõttu võib materjali pind tõusta ja molekuli ja tahke pinna vaheline interaktsioon saab alata. Toidu kuivatamisel on toode vedelas või kleepuvas olekus ning vedel/kleepuv toit, mis eemaldab plastaine (vee), muutub klaasiks. Kui toidutooraine ei muutu kõrgelt kuivamistemperatuurilt klaasjaks temperatuuriks, säilitab toode kõrge energiaga viskoossuse. Kui seda tüüpi toitu puudutatakse kõrge energiaga tahke pinnaga, kleepub see selle külge.

Viskoossuse kontrollimine 

Viskoossuse vähendamiseks on palju materjaliteaduse ja protsessipõhiseid meetodeid. Materjaliteaduse põhimeetodite hulka kuuluvad suure molekulmassiga vedela kuivatamise lisanditega materjalid, et tõsta temperatuuri väljaspool klaasistamist, ning protsessipõhised meetodid hõlmavad mehaanilise kambri seinu ja põhja.