Kuivatusseadmete eelised ja puudused ning tegurite mõju piiravad tegurid tuleb täielikult mõista.

Kuivatusseadmete eelised ja puudused ning tegurite mõju piiravad tegurid tuleb täielikult mõista.

Kokkuvõtted:

Kuivatusseadmeid kuumutatakse, et materjali niiskus (üldiselt vesi või muud lenduvad vedelad komponendid) aurust välja pääseda ja tahkesse materjali saada kindlaksmääratud niiskuskogus. Kuivatamise eesmärk on materjali kasutamine või edasine töötlemine. Praktikas on kuivatamine suhteliselt lihtne protsess, kuid mõnel juhul ei ole osakesed täielikult kuivad. Selle põhjuseks on mitmed välised tegurid, mis mõjutavad…

Kuivatusseadmeid kuumutatakse, et materjali niiskus (üldiselt vesi või muud lenduvad vedelad komponendid) aurust välja pääseda ja tahkes materjalis saavutada kindlaksmääratud niiskuskogus. Kuivatamise eesmärk on materjali kasutamine või edasine töötlemine. Praktikas on kuivatamine suhteliselt lihtne protsess, kuid mõnel juhul ei kuiva osakesed täielikult. Selle põhjuseks on asjaolu, et kuivatamise mõju mõjutavad mõned välised tegurid, eelkõige järgmised aspektid:

1. Kuivatustemperatuur: viitab kuivatustünni õhutemperatuurile. Iga tooraine füüsikaliste omaduste, näiteks molekulaarstruktuuri, erikaalu, erisoojuse, niiskusesisalduse ja muude tegurite tõttu on kuivatustemperatuuril teatud piirangud. Liiga kõrge temperatuur põhjustab tooraines lokaalsete lisandite lendumist ja riknemist või aglomeratsiooni. Liiga madal temperatuur põhjustab aga seda, et mõned kristallilised toorained ei saavuta vajalikke kuivamistingimusi. Lisaks tuleb kuivatustünni valimisel valida isoleeritud ruum, et vältida kuivatustemperatuuri leket, mille tulemuseks on kuivatustemperatuuri puudumine või energia raiskamine.
2. Kastepunkt: kuivatis eemaldatakse esmalt märg õhk, nii et jääkniiskus (kastepunkt) on väga madal. Seejärel vähendatakse õhu kuumutamise teel suhtelist õhuniiskust. Sel hetkel on kuiva õhu aururõhk madal. Kuumutamise teel vabanevad osakeste sees olevad veemolekulid sidemejõududest ja difundeeruvad osakeste ümber õhku.
3. Aeg: Pelleti ümbritsevas õhus võtab soojuse neeldumine ja veemolekulide difundeerumine pelleti pinnale aega. Seetõttu peaks vaigu tarnija üksikasjalikult kirjeldama aega, mis kulub materjali tõhusaks kuivamiseks õigel temperatuuril ja kastepunkti juures.
4. Õhuvool: Kuiv kuum õhk kannab soojuse kuivatuskambris olevatele osakestele, eemaldab osakeste pinnalt niiskuse ja suunab selle seejärel tagasi kuivatisse. Seetõttu peab õhuvool olema piisav, et kuumutada vaik kuivamistemperatuurini ja hoida seda temperatuuri teatud aja jooksul.
5. Õhu maht: õhu maht, mis eemaldab niiskuse toorainest ainult Y-keskkonnas. Õhu mahu suurus mõjutab kuivatamise efektiivsust. Liiga suur õhuvool põhjustab tagasivooluõhu liiga kõrge temperatuuri, mis põhjustab ülekuumenemist ja mõjutab selle stabiilsust. Liiga väike õhuvool ei suuda toorainest niiskust täielikult eemaldada. Tuulevool mõjutab ka kuivati niiskuse eemaldamise võimet.

Eelised:

1. Materjali kuivamisaeg on väga lühike (sekundites) tilgagrupi suure pindala tõttu.

2. Kõrge temperatuuriga õhuvoolus ei ületa pinnaga niisutatud materjali temperatuur kuivatuskeskkonna märgtermomeetri temperatuuri ja lõpptoote temperatuur ei ole kiire kuivamise tõttu kõrge. Seetõttu sobib pihustuskuivatamine kuumustundlike materjalide jaoks.
3. Kõrge tootmisefektiivsus ja vähe operaatoreid. Suur tootmisvõimsus ja kõrge tootekvaliteet. Tunnine pihustusmaht võib ulatuda sadade tonnideni, mis on üks kuivati ​​käitlemisvõimsustest.
4. Pihustuskuivatamise paindlikkuse kohaselt saab see vastata erinevate toodete kvaliteedinäitajatele, nagu osakeste suurusjaotus, toote kuju, toote omadused (tolmuvaba, voolavus, märguvus, kiire lahustuvus), toote värvus, aroom, maitse, bioloogiline aktiivsus ja lõpptoote niiskusesisaldus.
5. Lihtsusta protsessi. Lahust saab otse kuivatustornis pulbriks valmistada. Lisaks on pihustuskuivatamist lihtne mehhaniseerida ja automatiseerida, vähendada tolmu lendamist ja parandada töökeskkonda.