Kuivatamisseadmete eelised ja puudused ning täielikult mõistetavate tegurite mängu piirangud

Kuivatamisseadmete eelised ja puudused ning täielikult mõistetavate tegurite mängu piirangud

Kokkuvõtted:

Kuumutusseadmeid kuumutatakse niiskuses oleva materjali valmistamiseks (viitab üldiselt veele või muudele lenduvatele vedelatele komponentidele) aurust väljapääsuks, et saada tahke materjali määratud kogus niiskust. Kuivatamise eesmärk on materiaalse kasutamise või edasise töötlemise jaoks. Praktikas on kuivatamine suhteliselt lihtne protsess, kuid mõnel juhul pole osakesed täielikult kuivad. Selle põhjuseks on mitmed välised tegurid, mis mõjutavad ...

Kuumutusseadmeid kuumutatakse niiskuses oleva materjali valmistamiseks (viitab üldiselt veele või muudele lenduvatele vedelatele komponentidele) aurust väljapääsuks, et saada tahke materjali määratud kogus niiskust. Kuivatamise eesmärk on materiaalse kasutamise või edasise töötlemise jaoks. Praktikas on kuivatamine suhteliselt lihtne protsess, kuid mõnel juhul ei kuivata osakesed täielikult. Selle põhjuseks on asjaolu, et mõned välised tegurid mõjutavad kuivatamise mõju, eriti järgmisi aspekte:

1. Kuivamistemperatuur: viitab õhutemperatuurile kuivatusarrel, iga tooraine füüsikaliste omaduste tõttu, näiteks molekulaarstruktuur, spetsiifiline gravitatsioon, spetsiifiline soojus, niiskusesisaldus ja muud tegurid, kuivatamise temperatuur on teatud piirangud, temperatuur on Liiga kõrge, kui kohalikus aditiivse lendumise ja halvenemise või aglomeratsiooni toorained tekitavad liiga madal, et mõned kristalsed toorained ei suuda saavutada vajalikke kuivatamistingimusi. Lisaks tuleb kuivade temperatuuride lekke vältimiseks isoleerida kuiva tünni valimisel, mille tulemuseks on kuivamise temperatuur või energiajäätmed.
2. kastepunkt: eemaldage kuivati ​​kõigepealt niiske õhk, nii et see sisaldab väga madalat niiskust (kastepunkt). Seejärel vähendatakse õhu soojendamisega suhtelist õhuniiskust. Sel hetkel on kuiva õhu aururõhk madal. Kuumutamise teel vabanevad osakeste sisesed veemolekulid sidumisjõududest ja hajuvad osakeste ümber õhku.
3. Aeg: graanuli ümbritsevas õhus kulub soojuse imendumiseks ja veemolekulide hajumiseks graanuli pinnale. Seetõttu peaks vaigu tarnija kirjeldama materjali vajalikku aega, mis kuivab tõhusalt õigel temperatuuril ja kastepunktis.
4. õhuvool: kuiv kuum õhk kannab kuumuse kuivatava prügikasti osakestele, eemaldab osakeste pinnalt niiskuse ja saadab seejärel niiskuse tagasi kuivatisse. Seetõttu peab vaigu kuivatamise temperatuurile kuumutamiseks olema piisavalt õhuvoolu ja seda temperatuuri teatud aja jooksul säilitama.
5. Õhu maht: õhu maht ainsa Y -söötme niiskuse äravõtmiseks mõjutab õhumahu suurus kuivatamise efekti hea või halb. Õhuvool on liiga suur, et viia tagasi õhutemperatuur on liiga kõrge, mille tulemuseks on ülekuumenev nähtus ja mõjutada selle stabiilsust Kuivati ​​kuivatusvõime.

Eelised:

1. Materjali kuivamisaeg on tilgarühma suure pindala tõttu väga lühike (sekunditega).

2. Kõrge temperatuuriga õhuvoolu korral ei ületa pinnast niisutatud materjali temperatuur kuivatuskeskkonna niisket pirni temperatuuri ja lõppprodukti temperatuur pole kiire kuivamise tõttu kõrge. Seetõttu sobib pihustus kuivatamine kuumatundlike materjalide jaoks.
3. kõrge tootmise tõhusus ja vähe operaatoreid. Suur tootmisvõimsus ja kõrge toote kvaliteet. Tunnil pihustusmaht võib ulatuda sadade tonnideni, on üks kuivati ​​käitlemisvõimsust.
4. Vastavalt paindlikkusele pihustus kuivatamise töös suudab see täita erinevate toodete kvaliteedindekseid, näiteks osakeste suuruse jaotus, toote kuju, toote omadused (tolmuvaba, voolavus, niisketavus, kiirlahustus), toote värv, aroom, aroom , maitse, bioloogiline aktiivsus ja lõpptoote märgsisaldus.
5. Lihtsustage protsessi. Lahuse saab muuta pulbritoodeteks otse kuivatamistornis. Lisaks on pihustus kuivatamist lihtne mehhaniseerida, automatiseerida, vähendada tolmu lendamist, parandada tööjõukeskkonda.