Ettevalmistused klaasvoodriga seadmete paigaldamiseks

1. Kasutamine ja kahjustused Klaasvoodriga seadmeid kasutatakse keemiatööstuses laialdaselt. Raudrehvi pinnale kinnitatud klaasvoodriga glasuurikiht on sile ja puhas, äärmiselt kulumiskindel ning selle korrosioonikindlus erinevatele anorgaanilistele orgaanilistele ainetele on võrreldamatu roostevaba terase ja insenerplastiga; klaasvoodriga seadmetel on tavaliste metallseadmete mehaaniline tugevus. Sellel on ka omadused, mis tavalistel metalliseadmetel puuduvad: vältida materjali riknemist ja värvimuutust, vältida metalli eraldumist
● Kasutamine ja kahjustused
Klaasvoodriga seadmeid kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses. Raudrehvi pinnale kinnitatud klaasvoodriga glasuurikiht on sile ja puhas, äärmiselt kulumiskindel ning selle korrosioonikindlus erinevatele anorgaanilistele orgaanilistele ainetele on võrreldamatu roostevaba terase ja insenerplastiga; klaasvoodriga seadmetel on üldiste metallseadmete mehaaniline tugevus, sellel on ka omadused, mida tavalistel metallseadmetel ei ole: materjali riknemise ja värvimuutuse vältimine, metalliioonide reostuse vältimine ning madal hind, mugav ja praktiline. Seetõttu on klaasvoodriga seadmed peenkeemiatööstuses, nagu farmaatsia-, värvained ja toiduainete töötlemine, esimene valik.

Kuna klaasvoodriga vooder on lõppude lõpuks habras materjal ja karmid töötingimused ei lase sellel väikseid mõrasid tekkida, nõuab see oma varustuse transportimisel, paigaldamisel ja kasutamisel erilist hoolt ning pöörab tähelepanu ka hooldusele. Tagada seadme ohutu kasutamine.

Sellegipoolest on klaasvoodriga seadmete kahjustused endiselt olemas järgmistel põhjustel:
1. Valed transpordi- ja paigaldusmeetodid;
2. kõvad esemed, nagu metall ja kivid, on materjali sisse haaratud, et seadme seinale vastu põrgata;
3. Kuuma ja külma šoki temperatuuride erinevus on liiga suur, ületades ettenähtud nõudeid;
4. tugevad happe- ja tugevad leelised materjalid korrodeeruvad kõrgel temperatuuril ja kõrge kontsentratsiooni tingimustes;
5. Ülekoormuse kasutamine abrasiivsetes tingimustes.

Lisaks on selliseid tegureid nagu võõrkehade ebaõige eemaldamine ja emailikihi halb kvaliteet. Klaasvoodriga vaakumkuivati ​​seadmeid kasutavate ettevõtete uurimisel saime teada, et kahjustuste ilmnemisel tuleb need lahti võtta ja toimetada tootja juurde emailikihi taastamiseks. See meetod toob kaasa tõsiseid jäätmeid ja mõjutab tootmist. Eriti tänapäeva seadmete hinnad on oluliselt tõusnud. Seetõttu on klaasvooderdusega seadmete üha laiemalt leviva kasutusega tekkinud vajadus leida klaasvooderdusele lihtne ja kiire remonditehnoloogia ning tekkis keraamiline metallist klaasvoodriga parandusaine (klaasvoodriga reaktori remondivahend). nagu ajad nõuavad.

2. Titaanisulamite remonditehnoloogia
Parandusainet on lihtne kasutada, peamiselt vastavalt järgmisele viiele etapile:
● Pinnatöötlus kahjustatud osalt jääkide eemaldamiseks, parandatava detaili lihvimiseks kasutage nurk- või sirge varrega lihvimismasinat, põhimõte on "mida karedam, seda parem" ning lõpuks puhastage ja rasvatage atsetooni või alkoholiga (käed, esemed pole lubatud).
● Koostisosad Valage alusmaterjal ja kõvendi vastavalt nende vahekordadele töölauale ning segage hoolikalt, et tekiks tume kummisegu.

3. Värvige
● Kandke ettevalmistatud r-tüüpi segu parandatava detaili pinnale kummist kaabitsaga, kraapige õhumullid maha, veenduge, et pind oleks parandusainega tihedas kontaktis ja kõvendage 20–30 ℃ juures 2 tundi.
● Pintselda ettevalmistatud s-tüüpi materjal tööriistaga r-tüüpi materjali pinnale. Üldjuhul on vaja üle 2-tunnise intervalliga värvida kaks kihti. Olge selle kohe kasutamisel ettevaatlik.
4. Temperatuuril 20 ℃–30 ℃ saab mehaanilist töötlemist läbi viia 3–5 tunniga ja täielikuks kõvenemiseks kulub rohkem kui 24 tundi. Kõvenemisaega saab lühendada, kui katte paksus on kõrge ja temperatuur kõrge.

5. Kõvenemise efekti saab kontrollida löömise heli kuulates. Kasutatud tööriistad tuleb koheselt puhastada pesuvahendiga.
Titaanisulami parandusaine kasutamine emailiseadmetel on väga tõhus. Selle lihtne ja praktiline toimimine mitte ainult ei säästa teie ettevõtte jaoks palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse, vaid toob ka märkimisväärset majanduslikku kasu.