LPG-seeria kiire tsentrifugaalpihustuskuivati
Tööpõhimõte
Pihustuskuivati avatud tsükli ja voolu jaoks, tsentrifugaalpihustamine. Pärast õhu kuivatamist keskmiselt varakult, keskmise efektiivsusega õhufiltrid ja filtreeritakse vastavalt kasutusjuhendile tõmbe abil ja seejärel soojendatakse kütteseadme puhuriga kõrge efektiivsusega filter läbi kuuma õhu jaoturi pihustuskuivatusse peatorni. Pärast seda, kui vedel materjal juhitakse vastavalt peristaltilise pumba juhistele, pihusti kiirele pöörlemisele, hajutatakse tsentrifugaaljõud väikesteks tilkadeks. Pihustuskuivatuspeatornis koos kuuma õhuga väikeste tilkade kujul täielik kontaktkuivatamine tootega soojusvahetuse teel teatud rada pidi, seejärel eraldumise saavutamiseks läbi tsükloni tahke materjal kogutakse, filtreeritakse ja seejärel gaasiline keskkond ning seejärel tühjendatakse. Pihustage kogu süsteemi kergesti puhastatav, ilma ummikuteta, kooskõlas GMP nõuetega.
Video
LPG-seeria kiire tsentrifugaalpihustuskuivati
Pihustuskuivatus on vedeltehnoloogia vormimisel ja kuivatustööstuses enim kasutatav tehnoloogia. Kuivatustehnoloogia sobib kõige paremini tahkete pulbri- või osakestega toodete valmistamiseks vedelatest materjalidest, näiteks: lahuse, emulsiooni, suspensiooni ja pumbatava pasta olekud, sel põhjusel, kui lõpptoodete osakeste suurus ja jaotus, jääkveesisaldus, mass tihedus ja osakeste kuju peavad vastama täpsele standardile, pihustuskuivatus on üks ihaldatumaid tehnoloogiaid.
Tehniline parameeter
| Mudel/kaup | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| sisendõhu temperatuur (°C) | 140-350 automaatjuhtimine | ||||||||||||||
| väljundõhu temperatuur (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Pihustamise viis | Kiire tsentrifugaalpihusti (mehaaniline jõuülekanne) | ||||||||||||||
| Vee aurustumine ülempiir (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Kiiruse ülempiir (rpm) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Pihustusketta läbimõõt (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Vastavalt tehnilise protsessi nõudele | ||||||||||
| soojusallikas | Elekter | aur + elekter | Aur+elekter, kütteõli, gaas, kuumapuhaspliit | ||||||||||||
| Elektrikütte võimsus ülempiir (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Kasutades muud soojusallikat | |||||||||
| Mõõtmed (P × L × K) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Määratakse vastavalt tegelikule olukorrale | |||||
| Pulber toode taastumismäär | umbes 95% | ||||||||||||||
Vooskeem
Rakendus
Keemiatööstus: naatriumfluoriid (kaalium), leeliseline värvaine ja pigment, värvaine vaheühend, liitväetis, sipelghape, katalüsaator, väävelhape, aminohape, valge süsinik ja nii edasi.
Plastid ja vaik AB, ABS-emulsioon, kusihappevaik, fenoolaldehüüdvaik, uurea-formaldehüüdvaik, formaldehüüdvaik, polüetüleen, polüklotopreen jne.
Toiduainetööstus: rasvane piimapulber, valk, kakaopiimapulber, asenduspiimapulber, munavalge(kollane), toit ja taim, kaer, kanamahl, kohv, lahustuv tee, maitseained, valk, sojaoad, maapähklivalk, hüdrolüsaat ja nii edasi.
Suhkur, maisisiirup, maisitärklis, glükoos, pektiin, linnasesuhkur, kaaliumsorbiin jne.
Keraamika: alumiiniumoksiid, keraamiliste plaatide materjal, magneesiumoksiid, talk ja nii edasi.
