Müüa LPG-seeria kiire tsentrifugaalpihustuskuivati
Kirjeldused
Pihustuskuivatus on vedeltehnoloogia vormimisel ja kuivatustööstuses enim kasutatav tehnoloogia. Kuivatustehnoloogia sobib kõige paremini tahkete pulbri- või osakestega toodete valmistamiseks vedelatest materjalidest, näiteks: lahuse, emulsiooni, suspensiooni ja pumbatava pasta olekud, sel põhjusel, kui lõpptoodete osakeste suurus ja jaotus, jääkveesisaldus, mass tihedus ja osakeste kuju peavad vastama täpsele standardile, pihustuskuivatus on üks ihaldatumaid tehnoloogiaid.
Video
LPG-seeria pihustuskuivati kasutab kiiret tsentrifugaalpihustit, et tagada vedelate materjalide kiire ja ühtlane kuivatamine. See uuenduslik disain pihustab toitevedeliku peeneks tilkadeks, mis seejärel kuuma õhuvooluga koheselt kuivatatakse. Tulemuseks on peen ja ühtlane pulber ilma killude ja tükkideta.
LPG-seeria pihustuskuivatite üheks põhiomaduseks on nende suurepärane kuivatamise efektiivsus. Seadmete tekitatav kuuma õhuvool saavutab kõrge temperatuuri ja aurustab tõhusalt vedelsöödas oleva niiskuse. See vähendab oluliselt kuivamisaega, muutes selle ideaalseks ajatundlike tootmisprotsesside jaoks. Lisaks tagavad reguleeritavad kuivatustemperatuurid ja õhuvoolukiirused maksimaalse kontrolli kuivatustingimuste üle, tagades optimaalsed tulemused iga rakenduse jaoks.
LPG-seeria pihustuskuivatil on ka kasutajasõbralik juhtimissüsteem, mis hõlbustab kasutamist ja jälgimist. Täiustatud andurite ja indikaatoritega varustatud operaatorid saavad kuivatusparameetreid hõlpsalt reguleerida ja jälgida, tagades ühtlase ja täpse kuivatustulemuse. Sellel kuivatil on ka vastupidav konstruktsioon, mille kvaliteetsed materjalid on korrosiooni- ja kulumiskindlad, tagades pikaajalise vastupidavuse ja minimaalsed hooldusnõuded.
See kiire tsentrifugaalpihustuskuivati sobib mitmesuguste vedelate materjalide, sealhulgas ravimite, toidu koostisosade, ühendite, keraamika ja muu jaoks. See kuivatab tõhusalt lahused, emulsioonid, suspensioonid ja muud vedelad vormid, mille tulemuseks on kõrgeimatele kvaliteedistandarditele vastavad kasutusvalmis pulbrid.
Tööpõhimõte
Pihustuskuivati avatud tsükli ja voolu jaoks, tsentrifugaalpihustamine. Pärast õhu kuivatamist keskmiselt varakult, keskmise efektiivsusega õhufiltrid ja filtreeritakse vastavalt kasutusjuhendile tõmbe abil ja seejärel soojendatakse kütteseadme puhuriga kõrge efektiivsusega filter läbi kuuma õhu jaoturi pihustuskuivatusse peatorni. Pärast seda, kui vedel materjal juhitakse vastavalt peristaltilise pumba juhistele, pihusti kiirele pöörlemisele, hajutatakse tsentrifugaaljõud väikesteks tilkadeks. Pihustuskuivatuspeatornis koos kuuma õhuga väikeste tilkade kujul täielik kontaktkuivatamine tootega soojusvahetuse teel teatud rada pidi, seejärel eraldumise saavutamiseks läbi tsükloni tahke materjal kogutakse, filtreeritakse ja seejärel gaasiline keskkond ning seejärel tühjendatakse. Pihustage kogu süsteemi kergesti puhastatav, ilma ummikuteta, kooskõlas GMP nõuetega.
Punktid:
1. Kokkupuude kuuma õhu tilkadega: Piisavalt kuuma õhu sisenemist pihustuskuivatuskambrisse tuleb arvestada kuuma gaasi voolu suunda ja nurka ning kas see on vool, vastuvool või segavool, et tagada täielik kontakt tilgaga. piisav soojusvahetus.
2. Pihustus: pihustuskuivati pihustisüsteem peab tagama ühtlase tilkade suuruse jaotuse, mis on oluline. Sest selleks, et tagada toote kvaliteedi läbimise kiirus.
3. Ja torujuhtme konstruktsiooni koonuse nurga nurk: saame mõned empiirilised andmed peaaegu tuhande ühiku pihustuskuivati rühma tootmisest ja saame jagada.
Funktsioon:
1. Pihustuskuivatuskiirus, kui materjali vedelik pihustatakse, pindala suurenes oluliselt, kuuma õhu kokkupuutel protsessiga võib hetk olla 95% -98% niiskuse aurustumine, kuivamisaeg vaid mõni sekund, eriti kuumustundlike materjalide jaoks kuiv.
2. Tootel on hea ühtlus, suurem voolavus ja lahustuvus, puhtus ja hea kvaliteet.
3. Pihustuskuivati tootmisprotsess on lihtsustatud, hõlpsasti kasutatavad juhtnupud. Niiskusesisalduse 40-60% (erimaterjalide puhul kuni 90%) korral võib vedeliku kuivatada pulbriliseks tooteks, pärast kuivatamist ilma purustamise ja sõelumiseta, et vähendada tootmisprotsesse, parandada toote puhtust. Suurust, puistetihedust, niiskust saab teatud vahemikus reguleerida töötingimuste muutmisega, juhtimine ja haldamine on väga mugav.
Tehniline parameeter
| Mudel/kaup | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| sisendõhu temperatuur (°C) | 140-350 automaatjuhtimine | ||||||||||||||
| väljundõhu temperatuur (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Pihustamise viis | Kiire tsentrifugaalpihusti (mehaaniline jõuülekanne) | ||||||||||||||
| Vee aurustumine ülempiir (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Kiiruse ülempiir (rpm) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Pihustusketta läbimõõt (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Vastavalt tehnilise protsessi nõudele | ||||||||||
| soojusallikas | Elekter | aur + elekter | Aur+elekter, kütteõli, gaas, kuumapuhaspliit | ||||||||||||
| Elektrikütte võimsus ülempiir (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Kasutades muud soojusallikat | |||||||||
| Mõõtmed (P × L × K) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Määratakse vastavalt tegelikule olukorrale | |||||
| Pulber toode taastumismäär | umbes 95% | ||||||||||||||
Lühidalt
Pihustuskuivati, pihustuskuivatustorn on vedeliku moodustamise protsess ja kuivatustööstus on kõige laialdasemalt kasutatav. Kõige sobivam pulbri tootmiseks suspensiooni emulsioonidest, lahustest, emulsioonidest ja pastast vedel, granuleeritud tahke toode. Seega, kui valmistoote osakeste suuruse jaotus, jääkniiskuse sisaldus, puistetihedus ja osakeste kuju on kooskõlas täppisstandardiga, on pihustuskuivati ideaalne kuivatamisprotsessis.
Vooskeem
Rakendus
Keemiatooted: PAC, dispergeeritud värvained, reaktiivsed värvained, orgaanilised katalüsaatorid, ränidioksiid, pesupulber, tsinksulfaat, ränidioksiid, naatriumsilikaat, kaaliumfluoriid, kaltsiumkarbonaat, kaaliumsulfaat, anorgaanilised katalüsaatorid, kõik ja muud jäätmed.
Toit: aminohapped, vitamiinid, munad, jahu, kondijahu, vürtsid, valgud, piimapulber, verejahu, sojajahu, kohv, tee, glükoos, kaaliumsorbaat, pektiin, maitse- ja lõhnaained, köögiviljamahl, pärm, tärklis jne .
Keraamika: alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, magneesiumoksiid, titaanoksiid, titaan, magneesium, kaoliin, savi, erinevad ferriidid ja metallioksiidid.
