Biofarmatseutiliste preparaatide keemilises tootmisprotsessis tekitavad fosfororgaanilised pestitsiidid, naftakeemiline rafineerimine, raskmetallide sulatamine ja muud keemilised tootmisprotsessid suure hulga kõrge soolasisaldusega reovett, mis sisaldab sageli mitmesuguseid mürgiseid aineid ja ülikõrget pH-taset. KHT, kõrge soolasisaldusega reovesi, tuleb võtta tõhusaid meetmeid, et toime tulla. Vastasel juhul põhjustab see tõsist keskkonnareostust. Seetõttu on mitmesuguste kõrge soolasisaldusega reovee keemiliseks tootmiseks vastavalt kõrge soolasisaldusega reovee eri allikatele liigitus ja optimaalse protsessi valik.
Yancheng City Quanpin mehaaniline kuivatamine võib saavutada tehnoloogilise läbimurde sellise kõrge KHT ja kõrge soolasisaldusega reovee töötlemisel; kõrge soolasisaldusega reovee kuivatamise katsed kõrge soolasisaldusega reoveekuivatusmasinaga, edukalt testitud mitmesuguseid soolaseid reovesi, et lahendada valupunkti valdkonnas kõrge soolasisaldusega reovee ärajuhtimise protsess.
Suure soolasisaldusega reoveekuivati on omamoodi sisemise soojusjuhtivuse tüüpi pöörlev kuivatusseade, trumli välisseinas on märjad materjalid soojusjuhtivuse, niiskuse eemaldamise vormis ülekantud soojuse saamiseks, et saavutada vajalik märja veesisaldus. Soojus kantakse siseseinast silindri välisseinale ja seejärel läbi materjalikile, millel on kõrge termiline efektiivsus ja mida saab pidevalt kasutada, nii et seda kasutatakse laialdaselt vedelate materjalide või ribamaterjalide kuivatamisel ja see on sobivam. pastakujuliste ja viskoossete materjalide jaoks. Suure soolasisaldusega reoveekuivati on omamoodi sisemise soojusjuhtivuse tüüpi pöörlev kuivatusseade, mida on sõltumatult uurinud ja välja töötanud Yancheng City Quanpin mehaaniline kuivatamine, niisked materjalid trumli välisseinas, et saavutada soojusülekande soojusjuhtivus, vee eemaldamine, vajaliku märja veesisalduse saavutamiseks. Soojus kandub üle silindri siseseinast välisseinale ja seejärel läbi materjalikile, millel on kõrge soojustõhusus ja pidev töö, nii et seda kasutatakse laialdaselt vedelate materjalide või ribamaterjalide kuivatamisel.
Yanchengi linna täistoodete masinate kuivatamine kõrge soolasisaldusega reoveekuivati sobib paremini seadmete pasta ja viskoossete materjalide jaoks.
(1) Kõrge soojustõhusus:
Silindrisse antav soojus, lisaks vähesele soojuskiirgusele ja silindri korpuse osa otsakaanele soojuskadu, suurem osa soojusest kasutatakse ära gaasistamise märjas osas, soojuslik kasutegur võib olla kõrge kuni 70-80%.
(2) Kuivamiskiirus on suur:
Märgmaterjali kile soojus- ja massiülekandeprotsess silindri seinal seest väljapoole, samas suunas, temperatuurigradient on suur, nii et materjali kile pind säilitab kõrge aurustumisintensiivsuse, tavaliselt kuni 30 ~ 70kg.H₂O/m².h.
(3) Toote kuivamiskvaliteet on stabiilne:
Rullkütte režiimi on lihtne juhtida, silindri sisetemperatuuri ja seina soojusülekande kiirust saab hoida suhteliselt stabiilsena, nii et materjalikilet saab kuivatada stabiilses soojusülekande olekus ja toote kvaliteeti saab olema garanteeritud.
(4) Lai kasutusala:
Vedelfaasilisel materjalil, kasutades trummelkuivatust, peab olema liikuvus, adhesioon ja materjali kuju termiline stabiilsus võib olla lahus, mittehomogeenne suspensioon, emulsioon, sool-geel ja nii edasi. Tselluloosi jaoks võib kasutada ka tekstiili, tselluloidi ja muid lintmaterjale.
(5) ühe masina tootmisvõimsus:
Piiratud silindri suurusega. Üldine trummelkuivati kuivatusala ei tohiks olla liiga suur. Ühe silindri kuivatuspind, harva üle 12 m2. Seadme samad spetsifikatsioonid, vedela materjaliga toimetulemise võime, aga ka vedela materjali olemuse, niiskusesisalduse reguleerimise, kile paksuse, trumli kiiruse ja muude tegurite tõttu on muutuse ulatus suur, üldiselt vahemikus 50 kuni 2000 kg / h. Ühe silindri kuivatuspind, harva üle 12m2.
(6) Küttekeskkond on lihtne:
Tavaliselt kasutatav küllastunud veeaur, rõhuvahemik 2–6 kgf/com2, harva üle 8 kgf/cm2. Mõnede madalatel temperatuuridel kuivatatavate materjalide nõuete puhul võib soojuskandjana võtta kuuma vett: materjalide kuivatamiseks kõrgematel temperatuuridel, kasutada ka soojuskandjana või kõrge keemistemperatuuriga orgaanilist soojuskandjana.
Kahe silindriga kuivati. Lisaks saab selle vastavalt töörõhule jagada ka kaheks normaalrõhu ja alandatud rõhu vormiks.
Kahekordse trumli kaabitsakuivati paigaldussüsteem vastavalt paigalduse üldisele paigutusele, maapind peaks olema tasane, aurutoru sisselaskeava tuleks paigaldada manomeetri ja kaitseklapi juurde, auru sisselaske äärik on kindlalt ühendatud.
Quanpin Dryingi kõrge soolasisaldusega reoveekuivatit kasutatakse peamiselt vedelate materjalide töötlemiseks, mida saab kuumutada ja kuivatada auru, kuuma vee või kuuma õliga ning jahutada ja sõtkuda külma veega: vastavalt erinevatele materjali omadustele ja tehnoloogilistele nõuetele saab kasutada selliste materjalide lisamiseks nagu sukeldustüüp, pihustustüüp ja lihvimise abitüüp.
Kõrge soolasisaldusega reoveekuivati kõik-ühes masin sobib vedelate või viskoossemate materjalide kuivatamiseks keemiatööstuses, veepuhastusaine, vasksulfaadi, loomse kummi, taimse kummi, värvaine pärmi, antimikroobse aine, laktoosi, tärklise läga, naatriumnitriti, värvained, destilleerimisjäätmed, sulfiidsinine, penitsilliinijäägid, reoveest ekstraheeritud valgud, metallurgia ja muud tööstusharud.
(1) Kontrollige regulaarselt pöörlevate osade pöörlemispaindlikkust, kas esineb ummistusnähtusi. Hammasratast ja muid osi tuleks regulaarselt määrdele lisada, manomeetrite ja muude mõõteseadmete vea regulaarne korrigeerimine. Tõsise kulumise korral tuleks kolmnurkrihma ajami osad õigeaegselt välja vahetada.
2) Mootori ja reduktori hooldus on näidatud mootori ja reduktori kasutusjuhendis.
(1) Pärast kõrge soolasisaldusega reoveekuivati paigaldamist peaksime esmalt läbi viima katsekäigu katse, et käivitada põhimootor ja jälgida põhitrumli õiget pöörlemist.
(2) Jälgige põhitrumlit ja käigukasti komponentide pöörlemist, jälgige, et auru import ja eksport on ühendatud, kas manomeeter on töörõhu vahemikus.
3) Käivitage mootor, põhitrummel töötab sujuvalt, temperatuur tõuseb pärast materjalide lisamist, et reguleerida mootori kiirust ja trumlis olevate materjalide kile ühtlust, et kontrollida materjali lõplikku niiskusesisaldust.
4) Käivitage mootor, väljastage kuivad valmismaterjalid vastavalt kuivade valmistoodete kogusele, et reguleerida mootori kiirust.