HG-seeria trummelkraabitsakuivati / vaakumtrummelkuivati (Flaker)
HG-seeria trummelkraabitsakuivati / vaakumtrummelkuivati (Flaker)
Vaakumtrummelkuivati (Flaker) on omamoodi pöörlev pidevkuivatusseade, millel on vaakumolekus sisemine kuumutusjuht. Teatud paksusega materjalikile kinnitub trumli külge trumli all olevast materjalist vedelikuanumast. Soojus kandub torude kaudu silindri siseseinale ja seejärel välisseinale ja materjalikilele, et aurustada materjalikilest niiskust ja kuivatada materjale. Kuivatatud tooted kraabitakse silindri pinnale paigaldatud tera abil maha, kukuvad tera all olevale spiraalkonveierile ning transporditakse, kogutakse ja pakitakse.
Video
Omadused
1. Kõrge soojustõhusus. Silinderkuivati soojusülekande põhimõte on soojusjuhtivus ja juhtivuse suund jääb kogu tööringi ulatuses samaks. Välja arvatud otsakatte soojuskadu ja kiirguskadu, saab kogu soojust kasutada silindri seinal olevate märgade materjalide aurustamiseks. Kasutegur võib ulatuda 70-80% -ni.
2. Suur tööelastsus ja lai rakendus. Reguleerida saab erinevaid kuivati kuivatusfaktoreid, nagu etteandevedeliku kontsentratsioon/materjali kile paksus, kuumutuskandja temperatuur, trumli pöörlemiskiirus jne, mis võivad muuta aluskuivati kuivatuskiirust. Kuna neil teguritel ei ole omavahelisi seoseid, muudab see kuiva töötamise suure mugavuse ning muudab selle rakendatavaks erinevate materjalide kuivatamiseks ja erinevate tootmisnõuete täitmiseks.
3. Lühike kuivamisperiood. Materjalide kuivamisperiood on tavaliselt 10 kuni 300 sekundit, seega sobib see kuumustundlikele materjalidele. Seda saab kasutada ka rõhu vähendamisega, kui see asetatakse vaakumnõusse.
4. Kiire kuivamiskiirus. Kuna silindri seinale kaetud materjalide kile on väga õhuke. Tavaline, paksus on 0,3 kuni 1,5 mm, pluss soojuse ja massi ülekande suunad on identsed, aurustumistugevus kile pinnal võib olla 20-70 kg.H2O/m2.h.
5. Vaakumtrummelkuivati (flaker) konstruktsioonide jaoks on sellel kahte tüüpi: üks on ühe rulliga, teine on kaks rullikut.
Tehniline parameeter
| Üksus Mudel | Silindri suurus D*L(mm) | Efektiivne küte Pindala (m²) | KuivatamineMahutavus (kg.H2O/m2.h) | SteamTarbimine (kg/h) | Võimsus (kw) | Mõõtmed (mm) | Kaal (kg) |
| HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700 × 800 × 1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100 × 1000 × 1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800 × 1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500 × 1100 × 1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000 × 1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700 × 1300 × 2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200 × 1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800 × 1500 × 2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400 × 1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150 × 1700 × 2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600 × 1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350 × 1900 × 3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800 × 2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600 × 2050 × 3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800 × 2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100 × 2050 × 3500 | 6150 |
Rakendused
See sobib vedelate toorainete või paksude vedelike kuivatamiseks keemia-, värvaine-, farmaatsia-, toiduaine-, metallurgia- ja nii edasi.
