GLZ seeria vertikaalne ühekooniline lintkuivati
Vertikaalne ühekooniline lintkuivati
Vertikaalne ühekooniline lintkuivati on multifunktsionaalne täielikult suletud vertikaalne vaakumkuivatusseade, mis ühendab kuivatamise, purustamise ja pulbri segamise. Selle kuivatamise efektiivsus on 3–5 korda suurem kui sama spetsifikatsiooniga "topeltkoonusel pöörleval vaakumkuivatil". Seda kasutatakse peamiselt pulbrite kuivatamiseks farmaatsia-, keemia-, pestitsiidi-, toidu- ja muudes tööstusharudes. See võimaldab kogu protsessi suletud ja pidevat toimimist. See on eelistatud kuivatusseade eespool nimetatud tööstusharudes.
Toote üksikasjad vertikaalse ühe koonilise lintmikseri kuivati kohta.
Vertikaalne ühekooniline spiraallindiga vaakumkuivati koosneb koonilisest anuma korpusest, ülaosas asuvast ajamist, keskvõllil asuvatest spiraalsetest labadest ja allosas asuvast väljalaskeklapist.
Spiraalne segisti liigutab tahkeid aineid mööda anuma seina ülespoole, kust need seejärel (raskusjõu mõjul) koonuse põhja langevad. Lisaks kuumutatakse selle protsessi käigus tahkeid osakesi põhjalikult, mis viib homogeense tooteni.
Vertikaalne ühekooniline lintmikserkuivati on multifunktsionaalne täielikult suletud vertikaalne vaakumkuivati
Video
Protsessi omadused
Pulbri kuivatamine ja segamine on API-de tootmise oluline lüli, seega on valitud kuivsegamisseade lõpptoote kvaliteedi garantii ning samuti tootmis- ja käituskulude määramise võti. Meie ettevõtte poolt väljatöötatud ühekoonuseline spiraalvaakumkuivati on oma ainulaadse struktuuri ja absoluutsete eelistega kodumaise keemia- ja farmaatsiatööstuse kuivatustehnoloogia teerajaja.
1. Tootmises töödeldavate toorainete toorained on enamasti kuumustundlikud, seega toimub kuivatamisprotsessi käigus sageli materjalide aglomeratsioon, mis nõuab kuivamisaja ja kuivatamise efektiivsuse võimalikult suurt lühendamist.
2. Materjalide tootmisel on kuivatamisprotsessis kasutatava ringleva gaasi puhtusel suur mõju materjalide kvaliteedile. Seadmed kasutavad ainulaadset gaasivarustustehnoloogiat, et vähendada gaasi mõju kuivatamisprotsessile madalale tasemele. Töö ökonoomsuse seisukohast saab soovitud protsessitorustiku paigaldada statsionaarselt, säästes seeläbi pöörlemisruumi sarnaselt kahekordse koonusega kuivatiga.
3. Kogu protsessi pidevaks muutmiseks ja samal ajal materjalide lekke vähendamiseks on kuivati tahke väljalaskevool kontrollitav. See võib vähendada käsitsi juhtimise ja laadimise ning mahalaadimise töökoormust puhastuspiirkonnas ning vältida materjalide välise loputamise nähtust.
Struktuur ja omadused
1. Koonus-vaakumkruvikuivati tööprotsess on vahelduv partiirežiim. Pärast märja materjali sisenemist silosse juhitakse soojust läbi silindri seina sisemise ümbrise ja propelleri, nii et kuumutusala ulatub 140%-ni kogu mahuti pindalast ning materjal kuumutatakse ja kuivatatakse. Ja ideaalse kuivatusefekti saavutamiseks valige vastav koonustüüpi kuivsegisti mudel (töömaht). Ülemise ajamikonstruktsiooniga segamiskuivatil on kuivatamise ja segamise omadused ning piisavalt ruumi, mis teeb kasutajatel hoolduse ja remondi teostamiseks mugavamaks.
2. Sujuv töö ja kristallvormi kaitse:
Vertikaalne ühekooniline lintmikser-kuivati ei kasuta kuivatamis- ja segamisprotsessi ajal mingeid abivahendeid. See kasutab ainult koonusekujulise segamiskruvi pöörlemist ja pöörlemist, mis lisaks segamiskruvi tõstmisele ka materjali pidevalt nihutab ja hajutab, tagades materjali liikumise silo sees ja takistades materjali pigistamist ühegi välise jõu poolt peale propelleri tõstejõu. See väldib ebaefektiivset hõõrdumist pulbri ja seadmete ning pulbritera vahel, mis on sageli peamine tegur, mis viib materjali kristallvormi hävimiseni. See on peamine põhjus, miks LDG seeria vertikaalne ühekooniline spiraalne lintvaakumkuivati suudab töö ajal säilitada materjali kristallvormi.
3. Ülemine ajam välistab võllitihendi poolt tootele tekitatud reostuse võimaluse:
Ülemise draivi kasutamisel saab seade alumise draiviga võrreldes vältida järgmisi puudusi.
Segamislaba tuleb puhastamiseks ja hooldamiseks spetsiaalse varustuse abil lahti võtta.
Segamislabade võllitihendite puhul on raske saavutada tõelist tihendust ilma reostuseta ja puudub kvaliteeditagatis.
Tööpõhimõte
Madalad energiakulud ja kõrge segamise efektiivsus
Vertikaalset ühekoonilise lindiga vaakumkuivatit juhib mootor. Selle disain on ainulaadne. Mootori poolt käitatavat spiraali kasutatakse materjali tõstmiseks ja lõikamiseks pole eraldi energiatarbimist. Eriti väärib märkimist, et traditsioonilises segamis- ja kuivatusseadmes kasutatakse segamis- ja kuivatusprotsessis linditüüpi segamislabidat. Selle tööpõhimõte on see, et segamise ajal on liikuv materjal nagu tervik ja kogu materjali ringliikumiseks kulub palju energiat, mistõttu on selle segamise kuivatamise efektiivsus madal. LDG-seeria vertikaalsed ühekoonilised spiraalsed vaakumkuivatid pakuvad koonilist spiraalset segamist. Kogu segamislabidas liigub ringikujuliselt ümber koonilise silo telje, et tagada materjalide segamine kogu konteineri erinevates osades. Jätkamiseks tõstke materjal järk-järgult silo põhjast konteineri ülemisse ossa ja laske sel seejärel loomulikult alla kukkuda, nii et see ringleb. See segamisrežiim tagab konteineris olevate materjalide ühtlase segunemise, mis välistab materjalide aglomeratsiooni võimaluse kuivatamisprotsessi ajal ja parandab oluliselt materjalide segamise ja kuivatamise efektiivsust. Ja sellel on laia töötlemisulatuse ja väikese energiatarbimise eelised massiühiku kohta.
Lihtne käsitsemine ja mugav hooldus
Vertikaalse ühekoonilise spiraallindiga vaakumkuivati konstruktsioon on lihtne ja tõhus, operaatoril on see kergesti mõistetav ning lihtne nuppude juhtimine muudab tööprotsessi lihtsaks. Mõned remondi- ja hooldustööd saab sujuvalt ja kiiresti teha isegi ilma spetsialisti abita. Liikuva kruvi kaevusid saab hõlpsalt reguleerida ja hooldada, ilma et oleks vaja keerulist lahtivõtmist. Seadmel on vähe kuluvaid osi ja ajamiüksus, näiteks laagrikast, asub silo ülaosas. Kasutaja saab hoolduse ajal kogu seadme hõlpsalt lahti võtta ning ajamiüksuse ruum ülaosas on suhteliselt suur.
Tööpõhimõte
Masin on varustatud kuumutuskepiga, millel on kuumutuskoonus, ning soojusallikaks on kuum vesi, termoõli või madalrõhuaur, nii et koonuse sisesein hoiab teatud temperatuuri. Muutuva sagedusega kiirust reguleeriv mootor paneb ühe spiraaliga lindiga segisti pöörlema paralleelse spiraalse käigu reduktori kaudu ja loomne materjal pöörleb mööda koonusekujulist tünni ning tõuseb alt üles. Pärast materjali jõudmist kõrgeimasse punkti voolab see automaatselt keerise keskele ja tagasi keerise keskele. Koonusekujulise tünni põhjas sunnib kogu protsess materjali koonusekujulises tünnis kuumutama, suhtelise konvektsiooni ja segunemise teel ning soojus hajub materjalis, nii et materjal teeb igakülgset ebakorrapärast edasi-tagasi liikumist ja materjal on sama, mis ühe spiraaliga lindil ja tünnil. Seina pinnal teostatakse kõrgsageduslikku soojusülekannet, et saavutada lühikese aja jooksul kuumutamise ja kuivatamise efekt. Selle tulemusel aurustub materjali sees olev vesi pidevalt. Vaakumpumba toimel juhitakse veeaur vaakumpumba abil välja. Kui teil on vaja vedelikku koguda, saate lisada kondensaatori ja taaskasutusvedeliku mahuti. Pärast kuivatamist avage alumine väljalaskeventiil tühjendamiseks.
Tehniline parameeter
| Ese | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000. aasta | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Efektiivne maht | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000. aasta | 3000 | 4000 |
| Täismaht | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900. aasta | 2460 | 3680 | 4890 |
| Küttepindala (m²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Mootori võimsus (kW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
| Netokaal varustus (kg) | 1350 | 1850. aasta | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Segamiskiirus (p/min) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Kogukõrgusvarustus (K) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Vooskeem
Taotlus
Seda kasutatakse laialdaselt keemia-, farmaatsia- ja söödatööstuses igasuguste pulbriliste materjalide segamiseks, eriti selliste pulbriliste materjalide segamiseks, mille erikaal või segamisproportsioon on väga erinev. See sobib väga hästi värvainete ja värvide segamiseks.
QUANPIN kuivati granulaatori mikser
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Professionaalne tootja, mis keskendub kuivatusseadmete, granulaatorseadmete, segistiseadmete, purustus- või sõelaseadmete uurimisele, arendamisele ja tootmisele.
Praegu hõlmavad meie peamised tooted erinevat tüüpi kuivatamis-, granuleerimis-, purustus-, segamis-, kontsentreerimis- ja ekstraheerimisseadmeid, mille võimsus ulatub üle 1000 komplekti. Meil on rikkalikud kogemused ja range kvaliteet.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
